一般车间厂房都比外面高温闷热，尤其是焊接、印染、电子车间，人员多、机器多，产生大量热气，高温闷热。导致车间高温原因大概有以下几个。1、车间里面人员密集，空气污浊，空气流通不畅；2、车间里面机器设备众多，生产过程中产生大量的热气聚集在车间；3、车间里面空气不流通，导致闷气聚集；4、车间长期处于封闭状态，缺乏空气流通。

1、在发热源地点采用高效节能排风机系统。一般设定为每两分钟左右把车间空气整体交换排出，外部自然风补进，这样排热快、降温效果好，投资小、运行成本低、空气流通。2、采用湿帘冷风机加负压排风机相结合的厂房降温方法，排出热量后，补充冷风进来。这样车间空气更清洁，凉风进入起到降温作用。投资成本低，运行成本小，污染小。负压排风机和冷风机送风可以达到通风、降温、除尘，湿度相对平衡，有效改善车间空气质量及温度。

1、掌握南通车间通风通风管道内流动阻力的计算方法和压力分布规律；2、熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法；3、掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法；4、掌握风管的布置和选择；5、车间通风方案了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性；6、能确定风管系统中风机的工作点。空气沿风管流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其和管壁之间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气在流经风管中的管件和设备时，由于流速的大小或方向变化及随之产生的涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。

湿帘面积的设计与风速：湿帘与风机配套使用，厂房通风设计会算到通风换气次数，根据通风换气次数与选用风机的风量算出风机台数，同样也要算出需要多少平方的湿帘。一般经过湿帘的风速约为1.3-2.0m/s，湿帘面积计算公试：总风量/3600/风速。例：1000平方的厂房，厂房高7米，设计换气次数60次，经计算需安装10台SP-13型风机，湿帘面积=每台风机风量44600*10台/3600秒/风速2.0m/s=62平方米。

1.风机箱选用控制参数为风量、全压、效率、噪声以及电机功率等。有离心式和轴流式。2.通风机由于设置了风机箱，有利于消声。3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其高效率点附近工作,通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。